鍋爐停爐保護劑

鍋爐停爐保護劑SYC-1811說明：

性能與用途

停爐保護劑也叫DAK防銹劑，是由高分子成膜緩蝕劑及其它一些提高成膜均勻性和抑制局部腐蝕等的藥劑復配而成。復配藥劑不僅改進了單純成膜胺的水溶性能；同時考慮到了胺鹽型陽離子表面活性劑在某些工況下可能會產(chǎn)生局部點腐蝕，所以在此類藥劑中還復配了抗點腐蝕的有效成份，以增強表面防銹膜質(zhì)的成分。加入停爐保護劑后，在高溫高壓下金屬試片能形成良好的氣相與液相保護膜，這些膜均具有良好的耐酸性硫酸銅試液點滴的能力。停爐保護劑能提高爐管及設(shè)備表面耐大氣腐蝕性能；加藥停機后，在機組再啟動時，水汽品質(zhì)合格較快，縮短了啟動時間，特別是鐵含量在啟動階段的條件下降速度很快。

產(chǎn)品技術(shù)指標

項目	指標
外觀	白色乳狀液體
密度（20℃，g/cm3）	≥1.0
PH	9.2-9.6
濃度（%）	≥10
顆粒最大直徑（μm）	＜10

使用方法

     在有條件時，可增設(shè)專用的停用防銹劑的加藥系統(tǒng)（配備較大出力的加藥泵和溶液箱）。在無條件增設(shè)專用加藥系統(tǒng)時，可利用原有的給水加聯(lián)氨系統(tǒng)和爐水加磷酸鹽系統(tǒng)。具體使用操作程序：1）在機組滑參數(shù)停機操作前，停止向爐水加磷酸鹽以及停止向給水加聯(lián)氨；2）在確定機組滑停操作開始，滑停止合適的熱力參數(shù)，汽包壓力8-9MPa，相應(yīng)飽和溫度300℃左右，過熱蒸汽溫度不高于500℃時，啟動相關(guān)加藥泵或相關(guān)閥門，向給水及爐水同時加入停爐保護劑，并在預定時間內(nèi)加完藥液；3）藥液加完后，用除鹽水沖洗溶液箱及加藥系統(tǒng)管道。盡可能在次熱力參數(shù)下穩(wěn)定運行兩小時。機組按正常停機過程滑停，并熱爐排放爐水；4）按水汽系統(tǒng)的水容積計算，150-200mg/L（按有效濃度計算）。

包裝與保存

25kg或50kg的塑料桶包裝；在陰涼干燥處存放，并遠離氧化劑和酸性物質(zhì)。停爐保護劑在運輸與存儲過程中，必須嚴格防止受污染和混入雜質(zhì)，室溫存儲12月以內(nèi)。